Двослојни вакуумски стаклени реактор
Contact Info
- Адреса:Ул. Шенду Гунг, бр. 4285, Пејџианг-џен, Поштенски број: 200000
- Контакт: 胡工
- Тел:18001633556
- Е-пошта:15000845544@163.com
Други производи
Двослојна вакумска стаклена реакторска посуда
Производски опис
Двослојна вакумска стаклена реакторска посуда може да се прилагоди по нарачка за дисперзија, мешање, емулзија, хомогенизација и растворање. Под вакумски или притисочни услови, може да се набљудува целокупниот процес на реакција на мешање, хомогенизација, емулзија, дисперзија и мешање на материјалите преку стаклото.
Истовремено може да се мери температура, притисок, вискозитет, PH итн. на материјалите. Исто така може да се загрева или лади материјалите.
Карактеристики на производот
1) Хомогенизаторот на овој уред може да стигне до дното на реакторската посуда, и може да се користи емулзија со внатрешна циркулација во емулационата глава. Со помош на брзиот емулатор во комбинација со бавниот скрепер за раб, суровините формираат силна циркулациона струја без празни места, производот може целосно да се меша, емулгира, диспергира и хомогенизира, формирајќи добар униформен молекуларен структура. Овој тип на емулационен систем има подобри резултати од традиционалните методи на емулзија.
2) Двослојната структура овозможува директни функции на загревање и ладење; при ладењето, внатрешниот спирални дифузни плочи овозможуваат поцелосно ладење на материјалите.
3) Вакуумска пумпа со лопати се користи за вшмукување на суровините, штедејќи работна сила. Вшмукувањето на материјалите со вакуум, особено за прашни материјали, избегнува подигање на прашина. Целиот процес се одвива под вакуумски услови, спречувајќи формирање на меурчиња по брзо мешање на материјалите, што ги исполнува хигиенските и стерилните барања. Исто така може да се користи за отстранување на меурчиња, правејќи ја структурата на производот поцврста и сјајна, и постигнувајќи подолг рок на траење. Пумпа со водена заптивка не произведува маслени пареи, погодна за GMP стандардите на фабриките.
4) Скреперот може да се демонтира и составува без алатки, олеснувајќи чистење и одржување.
5) Покривната конструкција е опремена со водоотпорна и прашина заштитна рефлекторска ламба и прозорец за набљудување, овозможувајќи лесно набљудување на производниот процес.
6) Овој уред има безбедносни заштитни уреди, како што се вакумски безбедносен уред, безбедносен уред за трифазно напојување, притисочен вентил за безбедност на двослојот, копче за итно запирање итн., обезбедувајќи безбедност при работа.
7) Овој уред е произведен во согласност со GMP барањата, и е еден од домашните производни опреми за производи за нега на коса и тело.
Област на примена
Применува се во фармацевтската, козметичката, литиум-јонската батерија, лепилата и други индустрии, и е идеален избор за лаборатории и пилотски испитувања.

Параметри на производот
Модел---YK-1L YK-2L YK-5L YK-10L
Опсег на брзина на мешање---50-500rpm
Вакуум---0.1-0mpa
Начин на подигнување---рачен балансер/електричен
Стандардно вклучен хомогенизатор---Y25/25G
Форма на мешачко крило---скрепер за ѕид
Избор на мешачко крило---сидро тип/растворувачки тип/лопатен тип
Реакторска посуда---стаклена реакторска посуда/нерѓосувачка челична реакторска посуда
Материјал во контакт со материјалите---SUS304/SUS316L/PTFE
Димензии на опремата (мм)---400*390*780
Работен принцип: Стаклениот хомогенизатор со висока хоризонтална дисперзија работи со висока и стабилна ротација на роторот, формирајќи високочестотни, силни тангенцијални и аксијални брзини и други комплексни кинетички енергии; под дејство на статорот, во разумно тесниот јаз помеѓу статорот и роторот се формираат силни и повторливи хидраулични стресови, триење, центрифугално притискање, судири на струи и други комплексни ефекти, материјалите циркулираат во садот низ горенаведениот работен процес, добивајќи го производот. Благодарение на високата тангенцијална брзина и високочестотните механички ефекти генерирани од брзата ротација на роторот, материјалите во тесниот јаз помеѓу статорот и роторот се подложени на силни механички и хидраулични стресови, центрифугално притискање, триење на слоевите, ударно раскинување и турбуленции и други комплексни дејства, формирајќи суспензија (цврсто/течно), емулзија (течно/течно) и пена (гас/течно). Лабораторискиот емулатор е опрема која е ефикасна, брза и униформа за внесување на една или повеќе фази (течни, цврсти, гасни) во друга нерастворлива континуирана фаза (обично течна). Вообичаено, секоја фаза е нерастворлива. Кога се внесува надворешна енергија, двата материјала се рекомбинираат во униформа фаза. Лабораторискиот емулатор овозможува нерастворливи цврсти, течни и гасни фази да се диспергираат и емулгираат униформно и фино во моментот под дејство на соодветни зрели процеси и соодветни адитиви, и по високочестотни циклуси, се добива стабилен висококвалитетен производ.
Конфигурацијата на работни глави со различни спецификации е дизајнирана да ги задоволи различните експериментални потреби, а неговите карактеристики и функции го прават идеална опрема за научни истражувања, развој на производи, контрола на квалитет и производствени процеси во медицински единици, биолошки истражувања, хигиенски производи, козметика, прехранбена обработка, универзитети и други институции.
Област на примена на индустриите:
Прехранбена индустрија: алое, ананас, овошен чај, сусам, сладолед, полнење за месечни колачи, крем, џем, сок, соја, соја сос, сладок грав, млеко од кикирики, протеинско млеко, соја млеко, млечни производи, малт екстракт, ароми, разни пијалаци итн.
Хемиска индустрија: бои, пигменти, бои, премази, лубриканти, мазива, дизел, петролни катализатори, емулзиран асфалт, лепила, детергенти, пластика, фиберглас, кожа.
Дневна хемија: паста за заби, детергенти, шампон, лак за чевли, козметика, бањски гел, сапун, крема за тело итн.
Фармацевтска индустрија: разни сирупи, хранливи материи, мастни лекови, биолошки производи, полен, пчелен млеч, разни масти,
Градежништво: разни премази. Вклучува внатрешни и надворешни ѕидни премази, антикорозивни и водоотпорни премази, ладни керамички премази, разнобојни премази, керамички глазури итн.
Паперска индустрија: целулоза, лепила, емулзија на калај, помагала за производство на хартија, емулзија на смола итн.
Пестициди: фунгициди, средства за обложување на семиња, хербициди, емулзии на пестициди, ѓубрива, биохемиски пестициди, биолошки пестициди итн.
Други: текстилна индустрија, флотација на јаглен, ретки земји, дисперзија и деполимерзација на наноматеријали, реакциона екстракција и други области.
Параметарските конфигурации се како што следува: | ||||
Бренд и модел: | YK-1L | YK-2L | YK-5L | YK-10L |
Напојување: | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz | 220V/50Hz |
Минимална количина за мешање: | 100ml | 100ml | 500ml | 500ml |
Минимална количина за емулзија: | 400ml | 800ml | 2000ml | 5000ml |
Максимална количина за обработка: | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
Највисока работна температура: | 120° | 120° | 300° (стаклено тело на реакторската посуда 120°) | 300° (стаклено тело на реакторската посуда 120°) |
Начин на контрола на температурата: | константна температура со надворешна циркулација на водена бања | константна температура со надворешна циркулација на водена бања | константна температура со надворешна циркулација на водена бања | константна температура со надворешна циркулација на водена бања |
Достижлив вакуум: | -0.095Mpa | -0.095Mpa | -0.095Mpa | -0.095Mpa |
Максимална обработлива вискозитет: | 70000CP | 70000CP | 70000CP | 70000CP |
Моќност на миксерот: | 120W | 150W | 150W | 300W |
Брзина на миксерот: | 0~200rpm | 0~200rpm | 0~200rpm | 0-200rpm |
Конфигурација на мешачко крило: | сидро тип скрепер за ѕид, скрепер од тефлон | сидро тип скрепер за ѕид, скрепер од тефлон | сидро тип скрепер за ѕид, скрепер од тефлон | сидро тип скрепер за ѕид, скрепер од тефлон |
Моќност на хоризонталниот емулатор: | 1300W | 1300W | 1300W | двојни 1300W |
Брзина на хоризонталниот емулатор: | 8000-30000 вртежи | 8000-30000 вртежи | 8000-30000 вртежи | 8000-30000 вртежи |
Спецификација на хоризонталната емулациона глава: | 25DG | 25DG | 25DG | двојни 25DG |
Отвори на покривот на реакторската посуда: | отвор за мешање + отвор за внесување на материјали + отвор за мерење на температура + вакумски отвор + отвор за емулатор + резервен отвор | отвор за мешање + отвор за внесување на материјали + отвор за мерење на температура + вакумски отвор + отвор за емулатор + резервен отвор | отвор за мешање + отвор за внесување на материјали + отвор за мерење на температура + вакумски отвор + отвор за емулатор + резервен отвор | отвор за мешање + отвор за внесување на материјали + отвор за мерење на температура + вакумски отвор + отвор за емулатор + резервен отвор |
Начин на подигнување на носачот: | електрично подигнување | електрично подигнување | електрично подигнување | електрично подигнување |
Патека на подигнување: | 450mm | 450mm | 450mm | 450mm |
Материјал на телото на реакторската посуда: | двослојно високо боросиликатно стакло | двослојно високо боросиликатно стакло | двослојно високо боросиликатно стакло | двослојно високо боросиликатно стакло |
Надворешниот дијаметар на вакумскиот отвор: | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Влез и излез на двослојот на стаклениот сад: | 12mm | 12mm | 12mm | 12mm |
Начин на излез на материјалите: | излез со вентил за испуштање/превртување за излез | излез со вентил за испуштање/превртување за излез | излез со вентил за испуштање/превртување за излез | излез со вентил за испуштање/превртување за излез |
Материјал на делот во контакт со материјалите: | SUS316L нерѓосувачка челик + двослоен сад од силиконско боросиликатно стакло | SUS316L нерѓосувачка челик + двослоен сад од силиконско боросиликатно стакло | SUS316L нерѓосувачка челик PTFE | SUS316L нерѓосувачка челик PTFE |
Димензии на надворешното пакување: | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 | 600×400×1300 |
Тежина: | 35KG | 35KG | 35KG | ~65kg |
Начин на пакување: | пакување во дрвена кутија | пакување во дрвена кутија | пакување во дрвена кутија | пакување во дрвена кутија |
| Индустриска категорија: | Construction & Building Materials/Glass/Vacuum Insulated Glass |
|---|---|
| Категорија на производ: | |
| Бренд: | |
| Спецификации: | |
| Залиха: | |
| Потекло: |